Costes ignorados fuera del proceso de producción
Áreas como las herramientas de corte, el material de seguridad laboral y los materiales auxiliares rara vez se analizan con el mismo rigor que los procesos de producción. Esto se debe a que estos artículos están dispersos, tienen una alta rotación y un valor unitario relativamente bajo. En la práctica, el consumo no se mide con precisión y las decisiones de compra suelen basarse en mantener un stock de seguridad. Como resultado, las empresas pierden cada año entre varios puntos porcentuales y más de un 10 % en un área que, formalmente, se considera bajo control dentro de la organización.
¿Por qué se optimiza el proceso mientras los costes siguen aumentando?
Un proceso de producción puede estar muy optimizado y, aun así, la empresa puede seguir perdiendo dinero en las operaciones auxiliares. Esto se debe a que la optimización de procesos y el control de los recursos son dos ámbitos distintos. Una máquina puede funcionar con la máxima eficiencia, pero si los trabajadores acaparan herramientas y algunas no vuelven a ponerse en circulación, los costes seguirán aumentando por muy eficiente que sea el proceso de producción.
La máquina expendedora industrial como herramienta para controlar los costes ocultos
Aquí es donde entra en juego una máquina expendedora industrial. Su objetivo no es mejorar el proceso productivo en sí, sino organizar los recursos que lo sustentan. La máquina aporta tres elementos que antes faltaban: disponibilidad, trazabilidad y responsabilidad. Cada retirada queda registrada, los niveles de stock se actualizan en tiempo real y la empresa obtiene una visión clara del consumo real de recursos.
Ahorro sin necesidad de invertir en equipos de producción
La conclusión principal es que reducir los costes en este ámbito no exige cambios tecnológicos ni grandes inversiones en producción. Las empresas solo tienen que organizar la distribución y el control de los suministros. En muchos casos, implantar máquinas expendedoras industriales permite:
- reducir el consumo de herramientas,
- reduce los niveles de stock,
- al tiempo que mejora la disponibilidad en la planta de producción.
Es una combinación poco habitual: reducir costes y aumentar la eficiencia al mismo tiempo :)
Las mayores oportunidades de ahorro están donde nadie mira
La optimización del proceso de producción tiene sus límites. Sin embargo, las áreas que lo rodean suelen permanecer desorganizadas durante años. Ahí es donde se encuentra el mayor potencial de ahorro. Una máquina expendedora industrial no cambia la forma de mecanizar las piezas, pero sí la manera de gestionar los recursos. Para muchas empresas, resulta más rentable que invertir en otra máquina.
